تخمین تغییر شکل ها در شکل دهی لیزری ورق های فلزی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی
- نویسنده شمس تراب نیا
- استاد راهنما جلیل رضایی پژند
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1388
چکیده
یکی از جدید ترین روش های شکل دهی مواد، فرم دهی به وسیله اشعه لیزر می باشد. در این شیوه تنش های حرارتی ایجاد شده در اثر حرارت دهی موضعی ماده موجب تغییر شکل می-شود به علت نفوذ حرارت به سطوح مختلف در مرحله حرارت دادن، در ضخامت ورق یک گرادیان دمایی ایجاد می شود و این گرادیان موجب انبساط سطوح مختلف به مقادیر متفاوت می شود که موجب خمش ورق می گردد. در مرحله سرد کردن به علت ایجاد گرادیان دمایی در جهت مخالف تغییر شکل نیز در جهت مخالف شکل می گیرد. در صورت رسیدن ماده به کرنش تسلیم در پایان فرآیند، تغییر شکل صورت می گیرد. به علت وابستگی این شیوه به خواص حرارتی ماده می توان با کمک آن فلزات سخت و همچنین قطعات ظریف و پیچیده را شکل دهی نمود. در این تحقیق به بررسی این شیوه با روشهای عددی و نرم افزارهای المان-محدود پرداخته شده است. با فرض یک مدل الاستیک کاملا پلاستیک پروسه در نرم افزار المان محدود شبیه سازی شده است. همچنین تاثیر خواص مواد و چندلایه بودن خواص در ضخامت نیز بررسی گردیده است. در پایان یک مدل تحلیلی با مدل الاستیک پلاستیک خطی بهینه سازی شده است. نتایج به دست آمده نشان می دهد می توان با استفاده از خواص مواد وابسته به دما این روش را به خوبی شبیه سازی نمود. همچنین با توجه به نتایج به دست آمده مدل الاستوپلاستیک خطی در مقایسه با مدل های مورد استفاده در مقالات مدل مناسبتری است.
منابع مشابه
بررسی تغییر شکل ورق فلزی تحت شکل دهی الکتروهیدرولیکی با استفاده از مشاهدات تجربی و شبیه سازی عددی به روش هیدرودینامیک ذرات هموار
شکلدهی الکتروهیدرولیکی یک فرایند شکلدهی ورق فلزی با سرعتبالا است که در آن دو الکترود در محفظهای پر از آب قرار دارند و تخلیه الکتریکی با ولتاژ بالا بین آنها، فشار بالائی جهت شکل دادن ورق ایجاد میکند. در این تحقیق جهت بررسی رفتار تغییر شکل ورق برنجی در طی شکلدهی الکتروهیدرولیکی، آزمایشهای تجربی گستردهای (تا 2/3 کیلوژول) انجام میشود. برای توضیح جنبههای مختلف تغییر شکل ورق، فرمولاسیون هی...
متن کاملتخمین عددی آسیب، به کمک معیار حد شکل دهی دینامیکی در فرآیند شکل دهی ورق های فلزی با سرعت بالا
سرعت یکی از مهمترین پارامترها در فرآیندهای ساخت و تولید می باشد که عملکرد، هزینه، بهره وری، انرژی، راندمان و علاوه بر آن، موارد محیطی و ایمنی را تحت تاثیر قرار می دهد. با مرور تاریخچه ای از گذر فرآیندهای تولید، مشاهده می شود که فرآیندهای که همراه با سرعت بالا بوده اند، (همانند براده برداری)، جایگزین فرآیندهای قدیمی شده است. در این پایان نامه، علاوه بر مطالعه بر روی رفتار الاستیک پلاستیک ماده، ب...
15 صفحه اولتحلیل کرانه بالایی شکل هندسی ناحیه تغییر شکل در فرآیند کشش ورق های فلزی با قالب گوه ای شکل
در مقاله حاضر ، فرآیند کشش ورق های فلزی در قالب گوه ای شکل، با ارائه میدان سرعت جدید، به روش کرانه بالایی تحلیل و به روش اجزا محدود (نرم افزار آباکوس) شبیه سازی شده است. از جمله موارد مهم در تحلیل کرانه بالایی فرآیندهای شکل دهی، انتخاب مرزهای مناسب ناحیه تغییر شکل و نیز ارائه میدان سرعت مُجازی است که علاوه بر برآورد نمودن شرط تراکم ناپذیری ماده و شرایط مرزی، مطابق با رفتار جریان فلز در ناحیه تغ...
متن کاملبررسی تجربی و عددی شکل دهی ورق های فلزی با استفاده از فرآیند شکل دهی چند نقطه ای
فرآیند شکلدهی چند نقطهای، یک روش شکلدهی انعطافپذیر جهت تولید انواع قطعات از ورق های فلزی است. در این مقاله روش شکلدهی چند نقطهای بهصورت تجربی و شبیهسازی اجزای محدود مورد مطالعه قرار گرفته است. بهمنظور تخمین پارامترهای مطلوب طراحی ، ابتد ا فرآیند شکلدهی بهصورت دینامیکی شبیهسازی شده و سپس مجموعه قالب شکلدهی چند نقطهای جهت انجام آزمایشات تجربی ساخته شده در صنایع هوا و فضا، ورقهای از جنس این آلیاژ ...
متن کاملشبیه سازی شکل دهی انفجاری ورق از جنس آلیاژ آلومینیوم
در سالهای اخیر ورقهای آلیاژ آلومینیوم در صنعت خودروسازی کاربرد ویژهای پیدا کردهاند. شکلدهی این مواد با روشهای استاتیکی مانند هیدروفرمینگ و پرس بسیار مشکل است چرا که این ورقها محدوده پلاستیک پیش از پارگی کمتری نسبت به ورقهای فولادی معمول دارند. در این پژوهش شکلدهی آزاد آلیاژ آلومینیوم به عنوان مطالعه پایهای بررسی شده است که با استفاده از موج شوک حاصل از انفجار در زیر آب و ماده منفجره S...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023